WY系列減溫減壓裝置,蒸汽減溫減壓裝置性能參照表

用途

   WY系列減溫減壓裝置用在電站和工業鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所要求的數值。WY系列減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業部門及城市供熱、供暖系統。

結構特點

WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國內外減溫減壓的先進技術和結構而開發的新一代產品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節裝置等四部分組成。

減溫減壓閥：

  高溫高壓蒸汽在一個閥體內部同時進行減溫減壓，并實現蒸汽的自調節。其減壓件為多孔籠式結構，并有均流罩和節流孔板實現多級減壓，其減壓級數決定于蒸汽進出口的壓差，每級壓力約降低一半左右，從而減少了節流件的磨損，降低了高速汽流產生的振動和噪音。其減溫由配置在閥內的減溫器完成，減溫水通過減溫器內設置的機械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發為低溫蒸汽，可避免管道內積水而造成水擊現象，達到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。

  另外，噴咀上的射水孔數可隨蒸汽負荷即節流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結構形式，比雙閥座減少了泄漏量（GB1086898IV級以下）。減壓件上的節流孔嚴格按線性排列，當提升時可連續打開（0-100%），可確保調節的準確性、精度高，調節性能好。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。
蒸汽管道：

由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個裝置長度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等，以保證裝置的安全運行。
減溫水系統：

由給水調節閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調節閥的節流件為籠式套筒或多級節流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質通過小間隙產生氣蝕，形成對閥座面和節流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節流孔按線性排列，同一口徑的調節閥有不同的CV值可供選擇，可確保調節的精度和靈敏度。
熱力調節裝置：

 包括熱控柜和電動執行器兩部分?？刂品绞礁鶕嗀浶枰肿钥兀娮诱{節儀表自動控制）和遙控兩種，其自動控制柜包括：溫度顯示儀、壓力顯示儀、調節器、報警器、操作器等。而減溫減壓閥和調節閥所配的電動執行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力調節借一次儀表壓力變送器，能把蒸汽壓力波動變為4-20m，電流訊號，經比例積分調節器把訊號傳遞給電動執行單元帶動減溫減壓閥達到調壓目的。蒸氣溫度的調節同熱電阻（熱電偶）把溫度信號為4-20mA的電流信號經比例積分微分單元和操作器，將電信號傳給電動執行器，帶動給水調節閥調節噴水量，達到減溫目的。
主要性能指標

型號編制

執行標準

1. 減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》
2. 減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
3. 減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術條件》
4. 給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術條件》
5. 其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》

系列圖表和主要外形尺寸

 WY系列減溫減壓裝置圖僅按閥門的控制方式（角行程或直行程電動執行）和選用的安全閥類型（沖量安全裝置或彈簧安全閥）的不同給出十種系列圖表供用戶選用，僅供參考。因為實際根據用戶的不同參數，有可能出現一個以上的安全閥和有或無節流孔板等情況，因此其中的總長L和重量均為參考值。望選型時與我公司索取施工設計圖樣。