金屬材料的性能可分為使用性能和工藝性能（又稱為加工性能）。

使用性能包括：1、物理性能（比重、熔點、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等）；2、化學性能（耐腐蝕性、耐氧化性等）；3、機械或力學性能（強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度等）。

工藝性能（加工性能）：1、鑄造性能；2、鍛造性能；3、焊接性能；4、切削加工性能；5、彎曲；6、熱處理性能等。

1、比重：比重是一種物體的重量與同體積的水的重量的比值，常用符號γ表示，以克/厘米3為單位。

2、熔點：金屬和合金從固體狀態向液體狀態轉變時的熔化溫度叫做熔點。

3、導電性：金屬傳導電流的性能叫做導電性。衡量金屬導電性能的指標是導電率γ（又叫導電系數）和電阻率ρ（又叫電阻系數），導電率與電阻率互成反比，導電率越大，則電阻越小。

4、導熱性：金屬傳導熱量的性能叫導熱性。它反映了金屬在加熱和冷卻時的導熱能力，在金屬中銀和銅的導熱性。

5、熱膨脹性：金屬溫度升高時，產生體積脹大的現象，稱為熱膨脹性。用熱膨脹系數a表示，它的單位是：毫米/毫米?℃或1/℃，即金屬溫度每升高1℃其單位長度所伸長的長度（毫米）。

6、磁性：金屬被磁場磁化或吸引的性能叫磁性，用導磁率（μ）表示。

根據金屬材料在磁場中受磁化的程度，可把它們分成：

（1）鐵磁性材料；導磁率特別大的金屬材料它在外加磁場中能強烈地被磁化。如鐵、鈷、鎳、釓等。鐵磁材料加熱到某一溫度就會失去磁性。

（2）順磁性材料：導磁率大于1的金屬材料稱為順磁性材料，它在外加磁場中只是微弱地被磁化。如：錳、鉻、鉬、釩、鎂、鈣、鋁、鋨、鋰、銥等。

（3）抗磁性材料：導磁率小于1的材料稱抗磁材料，它能抗拒或削弱外加磁場對材料本身的磁化作用。如：銅、金、銀、鉛、鋅、鉍、汞、鈦、鈹等。

7、比熱：單位質量的金屬溫度升高或降低1/℃時，所吸收的熱量，叫金屬的比熱。用符號C表示。

8、腐蝕性：金屬材料和周圍環境發生化學反映和受到物理作用而引起的破壞，叫做腐蝕。銹蝕是金屬材料的主要腐蝕形態，腐蝕會顯著降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能，破壞金屬構件的幾何形狀，增加傳動間磨損，縮短設備使用壽命等。

9、耐腐蝕性：金屬材料在腐蝕環境（如大氣、水蒸汽、有害氣體、酸、堿、鹽等）中抗腐蝕的能力，叫做耐腐蝕性。

金屬的耐腐蝕性與其化學成份、加工性質、熱處理條件、組織狀態和腐蝕環境及溫度條件等許多因素有關。

10、耐氧化性：金屬材料在高溫條件下抗空氣、水蒸汽、爐氣等氧化的能力，叫耐氧化性。

11、剛度和彈性：金屬材料在外力作用下發生變形，當去掉引起變形的外力后能恢復原來的形狀、尺寸的能力，叫做彈性。

金屬材料抵抗彈性變形的能力，叫做剛度。

通常用彈性模數、彈性極限等指標衡量金屬材料的剛度和彈性性能。當材料受外力作用發生彈性變形，而外力和變形成比例增長時的比例系數，叫做彈性模數。而材料能承受的、不產生*變形的zui大應力叫做彈性極限，它表示金屬材料的zui大彈性。

12、強度：金屬材料在外力作用下，對塑性變形和斷裂的抵抗能力，叫做強度。它常用屈服點和抗拉強度來表示。

屈服點是材料在外力作用下開始發生塑性變形時的應力值，用σs表示。

13、抗拉強度：抗拉強度是金屬材料受外力拉伸過程中發生斷裂前的zui大應力值用σb表示。

14、塑性：金屬材料在外力作用下產生*變形而不斷裂的能力叫做塑性、塑性變形或范性變形。常用的塑性指標是延伸率（δ）和斷面收縮率（ψ）單位為，延伸率是金屬材料受拉伸斷裂后，其總的延長長度與原始長度的比值。斷面收縮率是金屬材料受拉伸斷裂后，斷口縮小面積與原截面積的比值。

15、硬度：金屬材料抵抗其它更硬物體的壓力，其表面或者說材料對局部塑性變形的抗力，叫做硬度。常用的硬度分別為布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）和維氏硬度（HV）等。

16、韌性：金屬材料抵抗沖力作用的能力叫做韌性。

17、疲勞強度：金屬在無數次交變載荷作用下而不致引起斷裂的zui大應力，稱為疲勞強度。

18、鑄造性：金屬澆注成鑄件時反映出來的難易程度，叫做鑄造性或可鑄性。