上海姜森閥門的動態平衡電動調節閥是區別于傳統的電動調節閥的新一代產品，是動態平衡與電動調節一體化的產品。

如下圖所示，在系統負荷波動較大的變流量系統中，當系統壓力變化時，動態平衡電動調節閥二端的壓差（P1-P3）也隨之變化：
⑴、當進口壓力P1升高時，（P1-P2）增大，這時電動閥閥芯向上運動，使P1、P2間開度減少，閥芯壓力P2降低；當進口壓力P1降低時，（P1-P2）減小，這時電動閥閥芯向下運動，使P1、P2間開度增大，閥芯壓力P2升高。因此，無論系統的壓力怎樣變化，通過電動閥閥芯的調節作用，P2、P3間的壓差始終保持不變。因此這種動閥的抗干擾能力強，具有動態平衡的功能；
⑵、當直行程電動執行器接受控制信號使閥軸延A—B向上下運動（或角行程電動執行器接受控制信號使閥軸延R向旋轉）時，P2、P3間的開度也隨之變化。由于不管系統壓差（P1-P3）如何變化，P2、P3間的壓差（P2-P3）始終不變，因此對應于任一開度位置，其輸送的水流量都是一定的，并且電動調節閥實際的流量特性曲線與其理想的流量特性曲線是一致的，沒有偏離。因此這種電動調節閥較傳統的電動調節閥具有更好的調節特性。

  動態平衡電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高，廣泛的應用在各種工業生產領域中。
        動態平衡電動調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
        動態平衡電動調節閥主要適用于暖通空調系統末端空調設備（如空調箱、新風機組、空氣處理機）的溫度控制，通過配置智能模塊控制裝置，可方便的對各環路的流量、溫度進行自動控制，實現合理利用能量，節能降耗，智能化管理。
 
      動態平衡電動調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不正確或者是管路不干凈等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
        動態平衡電動調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
動態平衡電動調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
        安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
        動態平衡電動調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
        為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
1、一般情況下，動態平衡電動調節閥不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。 
2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。 
3、動態平衡電動調節閥試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。 
4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。 
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。 
6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。 
7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。 
8、動態平衡電動調節閥節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。 
9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。 
10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。 
11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。 
12、強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。 
13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。 
14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。 
15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。 
16、閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。